密相氣力輸送系統在我國的應用，氣力輸送利用氣體能量對固態顆粒及粉體進行傳送，是一項古老而有效的技術，發展至今已有百余年的歷史。按輸送濃度的大小，一般可將氣力輸送分為稀相和濃相兩種形式。密相氣力輸送，或稱濃相氣力輸送，具有能耗低、設備磨損小、料粒不易破碎等諸多優點，現已成為氣力輸送技術的發展方向。
 
目前國內有不少廠商開發生產密相氣力輸送系統，其中有 山東引持環保設備有限公司  秦皇島開發區春光鑄造機械有限公司、江蘇江陰第三鑄造機械有限公司、江蘇蘇源電力裝備有限公司、青島三杰鍋爐設備有限公司等。山東引持環保設備有限公司研制的多倉泵單元制正壓密相氣力輸送系統，采用多倉泵單元制運行方式，系統簡單，閥門數量少，運行可靠，維護工作量小。系統主要技術性能指標：輸送當量長度 1000m；平均灰氣混合比：20～30kg/kg；系統輸灰能力：>60t/h；平均輸送速度：4～12m/s；氣源壓力：0.4～0.6MPa。青島三杰鍋爐設備有限公司生產的STG型紊流雙套管密相氣力輸送系統的灰氣比可達30以上，除灰管內灰氣混合物的起始速度為2～6m/s，末端速度約為15m/s，平均流速為10m/s。由于系統內物料流速低，對管道磨損小，所以不需采用耐磨材料和厚壁管道，普通碳鋼管道壽命達10年，由此可大大降低除灰管道的投資和維護費用。該系統能耗比稀相系統低30%～50%。
 
氣力除灰是密相輸送技術在電力工業中的重要應用。廣東韶關發電廠采用的正壓密相輸送系統，工作原理是由小倉泵采用間歇式并多臺小倉泵同時工作的輸送方式。該系統的主要特點為：采用特殊的泵體結構設計，保證小倉泵內不存灰，確保系統運行正常；系統配置簡潔，其中僅進、出料閥為轉動部件，大大提高了系統的可靠性；進、出料閥采用的圓頂閥是一種以半球體為閥芯的球閥，結構簡單，壽命長；閥門和管道的磨損率低，管道材料只需采用普通的無縫鋼管即可達到較長的使用壽命。輸送系統的主要技術參數：初始速度 4m/s，末端速度 £13m/s，灰氣比 33(kg/kg)，輸送距離達 500m。廣東沙角A電廠應用的正壓密相氣力輸送系統，系統的性能指標和特點為：具有較高的輸送灰氣比，短距離輸送（100m 以內）時最大灰氣質量比可達到80以上，供氣氣量小，運行能耗少；輸送速度低，初始速度為3m/s，末端速度為7m/s；實行全自動程序控制，自動化程度高，操作簡單方便；采用圓頂閥作為進、出料閥，當該設備不充氣時非接觸，無卡阻現象，具有壽命長、密封性能好、維護簡單方便的優點。
 
綜上所述，密相氣力輸送與稀相氣力輸送相比具有許多優點，主要表現在以下幾個方面：首先，因為輸送速度低，管道磨損和料粒破碎程度可降至最低；其次，高輸送濃度有利于減少耗氣量，進而達到節能的目的；再者，因耗氣量減少而使輸送終端的料、氣分離變得較為容易。隨著氣力輸送技術在電力工業中的普遍應用，以氣力除灰為代表的密相氣力輸送成為大型燃煤發電廠發展的必然趨勢。