氣力輸送
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脫硫問答一百條
發布時間：2019-01-08 09:30 ?|?作者： 氣力輸送 ?|?來源： 未知
一 吸收塔簡要描述
在添加新鮮石灰石的情況下，石灰石,副產品和水的混合物從吸收塔再循環箱，循環至噴淋層。漿液由噴嘴霧化成一定直徑的霧滴。在其返回至循環箱的過程中，霧滴將改善煙氣中酸組分，SO2，SO3，HF和HCL。
二 吸收塔可分為哪三個區域
1 洗滌區：在此區域，主要是SO2和SO3的酸組分被漿液中的水吸收和溶解，SO2吸收生成HSO3亞硫酸，隨后被氧化成SO24 ，再接著與石灰石反應。
2 氣體區：在吸收塔上部，煙氣經過兩個水平安裝的除霧器，以減少夾帶的霧滴。
三 吸收塔循環泵的作用
提供吸收塔的三層噴淋，送入石灰石漿液，利用泵的揚程將新鮮的石灰石打到
位于不同高度噴淋盤。
四 哪些設備設有密封風機，各起什么作用？
3 在升壓風機軸與箱體采用空氣密封以減少煙氣對軸和箱體的腐蝕。
五 真空皮帶機的工作原理
石膏漿液自其供給箱進入皮帶機，真空泵運轉所形成的負壓使漿液中的水分通過濾布，流經傳送帶上的排水孔及排水通道進入真空箱，而濾出水分后的漿液在傳送帶上移動數米后形成含水分小于10%的固形物，為除去其中的氯，再加上清洗水再次脫水。
六 濕式球磨機的工作原理
球磨機為溢流式，磨機自身主要由鋼球和轉鼓組成，轉筒里面有襯膠。
原理：
石灰石加水進入球磨機，通過球磨機的旋轉將鋼球帶到一定高度下，經鋼球的撞擊、研磨將石灰石磨成粒徑小于60微米，溢流到磨機漿液循環灌里。
七 水力旋流器的工作原理
從石膏排放泵出來的漿液，從分離器的下部進入，在分離器中旋轉分離，漿液經
濃縮后自下部流出，稀釋的漿水混合物溢流管至循環水接收箱。
八 增壓風機的形式及作用
為克服FGD裝置煙氣系統設備的通道阻力，增加煙氣流速，在FGD上游設置
一臺軸流式動葉可調增壓風機。
九 GGH的作用
增加煙氣的浮升力，防止凈煙氣在排放過程中結露。
十 煙氣系統流程
電除塵-吸風機-同煙道-增壓風機-氣/氣換熱器-吸收塔-洗滌區-噴淋區-除霧器-
氣/氣換熱器-煙囪
十 一 吸收系統流程
石灰石漿液輸送泵-吸收塔循環泵-噴淋盤-吸收塔循環池-石膏漿液輸送泵
十 二 吸收劑制備系統流程
石灰石卸料斗-預破碎機-斗式提升機-石灰石料倉-稱重皮帶給料機-濕式球磨機#1.2-石灰石漿液循環箱-循環泵-一級分離器-二級分離器-石灰石漿液儲箱-漿液輸送泵
十 三 石膏旋流系統流程
石膏漿液排放泵-石膏漿液旋流器-石膏漿液儲箱-石膏漿液輸送泵-
真空皮帶脫水機#1.2-二水石膏倉-石膏炒制-制板車間
十 四 工藝水系統流程
工藝水箱-工藝水泵-吸收塔除霧器-過濾水箱，緩沖水箱補沖水-各油系統冷水，
各管道沖洗水-廢水處理車間
十 五 排水系統流程
排系統包括集水井和沖洗系統：FGD裝置正常運行時的漿液管和漿泵，在停運時
要進行沖洗，沖洗水收集在各自區域的集水井中，脫水/石灰石漿制備區集水井的
漿液將送至吸收塔。吸收塔區集水井中的漿液將被送至吸收塔或事故儲箱。
十 六 廢水處理系統流程
廢水收集箱-廢水泵-綜合反應箱（堿化，沉淀，絮凝）-澄清器-廢水緩沖箱-
廢水泵-雨水井-澄清器-污泥泵-壓濾機-渣
十 七 GGH的工作原理
加熱元件緩慢旋轉通過原煙氣流和凈煙氣流。當通過原煙氣側時，加熱元件將帶
走一部分熱能。當加熱元件轉到從吸收塔出來的凈煙氣流側時，熱能將傳遞給凈煙氣。
十 八 氧化空氣的作用
氧化氣由空氣壓縮機供送（氧化風機）。氧化風機安設在吸收塔附近，借助這些
壓縮機并通過每個攪拌器前面的噴槍將氧化空氣送到吸收塔內。這樣送入的氧化氣將會很好地分配于漿液中。也需要將氧化氣鼓送到再循環箱中，以便將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽。
十 九 造成皮帶機不啟動的原因
皮帶機就地控制柜事故按扭：濾布跑偏：皮帶偏：皮帶機緊急拉線開關，拉線
斷：皮帶機拉線開關拉線不明原因進入：拉線開關沒在閉合位置。
二 十 皮帶機上的濾餅分布不均勻如何處理及原因
造成石膏漿液分布不均勻，主要是來料口處是否有異物或積垢，處理時應停皮帶
機做好安全措施，聯系機務處理檢查來料口。
二十一 處理水箱
當液位達到1.2m時，處理水泵啟，0.9m時處理水泵停，在正常運行時通
2GNK43 AA010調整門調整廢水排出量來維持,廢水排除泵一直運行，2GNK43
CQ010濁度測量，濁度正常為42--45mg/l，最大為200mg/l。濁度往上漲，說明澄
清器工作故障，應該壓濾或到各加藥泵看看是否運行正常和調整泵出力的定值。
二十二 旁路擋板允許停的條件
增壓風機在開的位置；煙氣通道在允許開的位置；#3或#4爐運行；3臺循環泵中
有兩臺運行。
二十三 磨機主驅動保護停的原因及處理
原因： 磨機1級循環罐2HTK10 CL301液位高大于最大值；
磨機2級循環罐2HTK13 CL301液位高大于最大值；
2HTK10 GS100C 油泵動作；
石灰石漿液罐液位高2HTK50 CL901 ；
磨機隔離開關動作 2HTK10 GS100D；
緊急事故按扭動作 2HTK10 CG390。
處理： 根據具體情況具體處理，若因循環罐液位高可先將磨機循環泵轉起來，等液位降下來后在啟動磨機。如果事故按扭動作，應到就地檢查并找出，若油泵有問題應聯系機務處理。
二十四 真空皮帶機保護停原因及處理
原因： 石膏倉料位高2HTP30 CL001大于最大值；
真空皮帶機事故按扭誤碰 2HTM50 CG317；
真空皮帶機主驅動停 2HTM50 AT001；
真空泵停2HTM53 AN001
真空皮帶機過濾分離器壓力高報警；
真空皮帶機過濾分離器液位高報警；
石膏漿液到皮帶機電動門2HTM41 AA110故障。
處理： 如果報警能確認掉，可重新啟動皮帶機，若報警確認不掉到就地檢查，
檢查發現問后能處理自己處理，不能自己處理聯系機務或熱工，然后啟動另一臺皮帶機。
二十五 旋流器的工作原理
從石膏排放泵出來的石膏漿液從石膏分離器下部流入，在石膏分離器中旋轉分級
處理，使石膏漿液濃縮成所需濃度，稀釋的漿液經溢流管返回吸收塔，濃縮后的
漿液從下部排出進入石膏漿罐。
二十六 旋流器的故障及處理
旋流器的堵塞；如果通過旋流子的流量減少或斷流時，說明旋流子堵塞,這時應關
閉該旋流子,進行拆卸清洗。
二十七 吸收塔噴淋盤是如何布置的
吸收塔的噴淋盤分別布置在吸收塔內的17.2米 19.2米 21.2米處。
二十八 廢水系統設有幾個加藥站/ 各加藥站加的什麼藥/
廢水系統內有五個加藥站 ，分別加人他TMT15；HCI；聚和電解質；絡和鐵。
氫氧化鈣制備。
二十九 中和反應箱的工作原理
煙氣脫硫設備產生的弱酸性廢水通過管路流入反應槽的第一室，同時將石灰漿
PH值和流量的比例加入廢水中。為了促進反應和第二；第三室中絮粒子的形成，需要在第一室中加入從澄清器中抽出的少量恒定的接觸泥漿。當廢水進入反應槽的第二室后需在第二室中按比例加入重金屬沉淀劑TMT15，當廢水進入第三室后，需向第三室按比例加入FECLSO4當廢水流出反應槽后，即向其中加入絮凝劑，以產生易于沉淀的大絮凝粒子。
三 十 吸收塔攪拌器保護斷開的條件
吸收塔液位小于最小值9（1.8m）吸收塔第一級攪拌器保護斷開
吸收塔液位小于最小值4（9.7m）吸收塔第二級攪拌器保護斷開。
吸收塔液位小于最小值7（3.0m）循環泵保護停。
三十一 工藝水中斷事故處理
現象：在正常運行中工藝水箱水位下降，水位降到3000毫米時，來水門自動打開，水位繼續下降，水位降到2500毫米時，
兩個來水門都已經打開但水位繼續下降，當水位低于最小值以下時，水泵保護跳。
原因：新廠供往脫硫的工藝水泵跳閘，或不上水，燃料供往脫硫的水泵沒投入
或水門沒開。
處理：立即聯系值長將工藝水泵轉起來，若不行立即聯系燃料主控轉供往脫硫的水
泵，將水門打開。在處理期間，
脫硫盡可能維持運行，吸收塔密度維持在控制范圍內，若在短時間內恢復不了。
停脫硫島。
三十二 原煙氣擋板2HTA10 AA101 ，2HTA10 AA102保護關的條件
增壓風機在開的位置；煙氣脫硫裝置前的三個溫度中的兩個溫度大于最大值2（180
度）；
煙氣脫硫裝置前的溫度小于120度；旁路擋板開的位置；鍋爐處于運行狀態。
三十三 除霧器的作用：
除去煙氣中夾帶的水霧滴和氣溶膠。
三十四 旁路擋板2HNA50.AA110保護開的條件：
運行中的循環泵數量小于2臺；煙氣脫硫裝置煙氣管道出現故障；煙氣脫硫上游
3個溫度中的2個大于180度2HTA10.CT901；或煙氣脫硫保護[鍋爐信號]斷開；
或煙氣脫硫裝置上游3個壓力中的2個壓力大于最大壓力[2HTA10.CP901]。
三十五 增壓風機的聯瑣保護
增壓風機的軸承溫度大于85度[2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二]時報警，
軸承溫度大于100度
[2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二]時風機斷開；軸承溫度大于85度
[2HTC10.CT902.CT021-CT023三取二]時報警，
軸承溫度大于100度[2HTC10.CT902.CT021-CT023]時風機斷開。
增壓風機電動機軸承溫度大于100度時報警，軸承溫度大于110度時風機斷開，
[2HTC10.CT903.CT031-033]。
電動機軸承溫度大于100度報警，軸承溫度大于110度時風機斷開[2HTC10.CT904.
信號來自CT041-043三取二]
增壓風機電動機繞組溫度大于130度報警，繞組溫度大于145度風機斷開
[2HTC10.CT905 CT051-053三取二]；
繞組溫度大于130度指示器報警[2HTC10.CT051-053]。
三十六 啟動煙氣系統必須滿足哪些條件/
3和/或4號鍋爐飛灰處理處于運行狀
3和/或4號鍋爐靜電除塵器處于運行狀態中
3和/或4號鍋爐引風機處于運行狀態中
3和/或4號鍋爐燃燒處于運行狀態中
油噴燃器和至少一臺粉煤機處于運行狀態中
石灰石供送功能組控制處于運行狀態中
吸收塔功能組控制處于運行狀態中
煙氣管道功能組控制系統準備好等待運行
三十七 增壓風機啟動條件
原煙氣擋板2HTA10 AA101；2HTA10 AA102開啟
靜煙氣擋板2HTA50 AA110開啟
GGH轉動體轉速大于0.7轉/分
吸收塔循環泵運行大于2臺
三十八 氣/氣熱交換氣系統聯鎖保護
氣/氣熱交換氣轉子驅動裝置繞組溫度大于120度[2HUD10 CT910，2HUD10 CT920]
報警；大于155度轉子驅動裝置停機并發出報警信號；氣/氣熱交換器轉子軸承溫度
大于60度報警。
三十九 氣/氣熱交換器高壓水沖洗系統聯鎖保護
下列信號中斷高壓水沖洗程序；
高壓水壓力大于100帕[2HUD10 CP310]最大1；吸入側壓力大于或等于0.5帕[2HUD10 CP310]最小于1；氣/氣熱交換器轉子轉速小于或等于0.2轉/分（2HUD10 CS901）。
四 十 進入氣/氣熱交換器的煙氣流在下列情況下立即中斷，改為旁路運行
氣/氣熱交換器轉子轉速小于0.2轉/分（轉子故障）；氣/氣熱交換器上游
煙氣溫度大于180度（防止襯板燒壞）。
四十一 石膏排出泵2HTL11 AP001 2HTL12 AP001保護斷開
當吸收塔液位小于1200毫米；或當未得到選定的排出泵上游電動蝶閥開啟的校驗返
回信號；石膏排出泵保護斷開。
四十二 氧化風機聯鎖保護
1號/2號氧化風機2HTG10 AN001/2HTG20 AN001下游壓力大于最大[1.6mbar]
保護斷開。
四十三 事故漿池；
事故漿池攪拌器2HTT20 AM001/AM002/AM003液位小于1000毫米保護斷開；
事故漿池排出泵2HTT21 AP001液位小于1000毫米保護斷開。
報警；
液位大于13470毫米 事故漿池高液位預報警
液位大于13570毫米 事故漿池高液位報警
液位小于2000毫米 攪拌器保護斷開預報警
液位小于1800毫米 攪拌器保護斷開報警
液位小于1200毫米 事故漿池排出泵保護斷開預報警
液位小于1000毫米 事故漿池排出泵保護斷開報警
四十四 吸收塔排放坑；
吸收塔排放坑內的排出泵2HTT31 AP001液位小于500毫米保護斷開
報警；
液位大于1650毫米 吸收塔排放坑 高液位預報警
液位大于1950毫米 吸收塔排放坑高液位報警
液位小于600毫米 排放坑內的排出泵 保護斷開預報警
液位小于500毫米 排放坑內的排出泵保護斷開報警
四十五 吸收塔循環泵
吸收塔液位大于3600毫米時，釋放接通循環泵，
小于3500毫米時，循環泵保護停。
四十六 氣/氣加熱器清理：
在氣/氣加熱器正常運行期間（氣/氣加熱器轉動體轉速等于 1。5），
常采用每8小時用壓縮空氣吹掃一次，當氣/氣加熱器差壓升高到3。5mbar時,
發出預報警，當差壓升高到4mbar時，應采用高壓水沖洗。
四十七 氣/氣加熱器保護停：
在氣/氣加熱器轉子驅動裝制上，安裝繞組溫度傳感器，當繞組溫度大于
120度時，發出預報警信號,繞組溫度大于155度時，轉子驅動裝制停機。
原因：氣氣加熱器轉子負載過重，溫度升高促成連鎖，從而推動徑向密封板。
四十八 氣/氣加熱器工作原理：加熱元件將緩慢地旋轉通過已處理過的和未處理過的
煙氣流。當通過未處理過的煙氣一側時會
吸收一部分熱能, 當加熱元件通過已處理過的煙氣流時，將把吸收的這已部分
熱能傳遞給已處理過的煙氣。
四十九 氣/氣加熱器主驅動裝置高速運轉的條件：
1 兩個主驅動裝置的手柄松開
2 負載和導向軸承的油位大于最小
3 驅動裝置繞組溫度小于120度
4 氣/氣加熱器轉子轉速小于0。2轉/分
五十 增壓風機啟動條件：
1 未處理氣閘板開啟
2HTA10 AA101
2HTA10 AA102
2 已處理氣閘板開啟
2HTA50 AA110
3 氣氣加熱器轉動體轉速大于0。7轉/分
4 兩臺或兩臺以上的循環泵運行
5 增壓風機的軸承溫度和壓力。控制油和潤滑油的溫度和壓力都在控制范圍
6 調節桿的扭距開關大于最小1（小于50Nm）
7 增壓風機的可變間距葉片最小角度
五十一 工藝水泵2HTQII AP001/2HTQ12 AP001保護斷開
工藝水箱液位小于3（1.1米）或校驗反回信號生產水泵下游電動蝶閥不能打開
（45秒）
五十二 原煙氣擋板2HTA10 AA101/2HTA10 AA102允許關條件
3/4號鍋爐不運行
原煙氣旁路擋板打開
五十三 原煙氣擋板2HTA10 AA101/2HTA10 AA102允許開條件
FGD入口煙氣溫度小于MAX2[180度]
FGD人口煙氣溫度大于MIN1[120度]
一臺鍋爐運行
五十四 吸收塔攪拌器2HTD10 AM001~AM005允許啟動條件
2HTD10 AM110~AM003在吸收塔液位2HTD10 CL901大于MIN8(1.9米)時
2HTD10 AM004~AM005在吸收塔液位2HTD10 CL901大于MIN3（9.8米）時
五十五 石灰石漿液泵保護關條件
石灰石漿液泵出口門在泵運轉45秒后未打開
石灰石漿液泵入口門未打開
石灰石漿液箱液位小于最小850毫米
五十六、工藝水系統的投入
1 聯系#1機值班員，了解生水系統是否在運行，如在停運狀態應倒為生水系統
運行方式。并開啟生水至脫硫供水門。
2 檢查水箱，關閉水箱放水及泵前放水。
3 全面檢查工藝水系統母管及各個分系統，供水門疏水門全部關閉。
4 開啟工藝水箱來水電動閥向工藝水箱注水至正常水位，將來水控制閥投入自動。
5 開啟#1.2工藝水泵入口出口手動門
8 如冬季應投入電拌熱。
9 檢查DCS水箱水位指示正常，將#1.2工藝水泵投入聯動。
10 逐個投入工藝水各分系統。
五十七、工藝水系統的解列
1 確定脫硫系統已全部停止，漿液全部排空，各分系統管道及容器已沖洗完畢。
2 聯系#1機組值班員，關閉生水至脫硫供水門。
3 DCS解列工藝水泵聯動，并將運行的工藝水泵停止。
4 逐個解列工藝水各分系統，并開啟各分系統疏水門。
5 如需要解列工藝水箱，將工藝水排放門開啟。
6 開啟工藝水門前疏水及母管疏水門。
五十八、脫硫島檢修后驗收項目
1 所有檢修工作已完成，且各種工作票已消銷。
2 各系統周圍無雜物且道路暢通，照明充足， 步道欄桿齊全。
3 各系統管道完整，水壓試驗合格，保溫完整無脫落。
4 各系統；容器清理干凈并沖洗合格。
5 各熱工信號；測量儀表安裝完整齊全，具備使用條件。
6 各系統管道后的防腐工作已完成，經驗收合格。
7 排空系統各溝道及前池清理干凈，具備投入條件。
8 各系統的電動門；蝶閥；擋板；電磁閥；執行機構完整，運行操作及終端指示正確。
9 各轉動設備的接地線良好，安全防護罩，回轉方向正確。
10 原 凈煙氣擋板嚴密性良好
11 DCS各系統轉動試驗良好，反饋正確。
五十九、吸收塔液位的閉環控制2HTD10 DL001
等待時間的長短是受到控制的。借助測得的煙氣流量和一個函數計算出的
除霧氣沖洗時間系統的要求等待時間。這個時間要乘一個依據正常沖注液位和
測得的實際液位之間的比率自行確定。將計算所得的等待時間，即預計時間與
實際等待時間對比。如果實際等待時間達到設定值（預期等待時間），被激活的
除霧器一側的一個閥將被激活（相應的順序組控制 啟動），同時積分器上的等待
時間將設定為0。沖洗后，一個噴管或除霧器一側的閥門又開始一個新等待時間。
六 十、事故漿池排放坑
事故漿池排放坑內的排放泵2HTT51 AP001液位〈 最小6（100mm）
報井：
液位大于最大1（2150mm） 事故漿池地坑高液位預報警
液位大于 最大2（2450mm） 事故漿池的坑高液位報警
液位大于最大（200mm） 地坑泵保護斷開預報警
液位小于最小6（100mm） 地坑泵保護斷開報警
事故漿池排放坑設備處在故障狀態時報警
六十一、石灰石漿排放坑
石灰石排放坑內的排放泵 2HTT41 AP001 保護斷開 液位小于最小6（300mm）
報警：
液位大于最大1（2650mm） 石灰石漿排放坑高液位預報警
液位大于最大2（2950mm） 石灰石漿排放坑高液位報警
液位小于最小5 （400mm） 排放坑內的排出泵保護斷開預報警
液位小于最小6 （300mm） 排放坑內的排出坑保護斷開報警
石灰石漿排放坑設備處在故障狀態時報警
六十二、石灰石磨機系統聯瑣保護
自動組控制石灰石筒倉卸料裝置2HTJ50.ED001保護斷開，石灰石磨機1
2HTK10.AF001上游重量帶式進料器‘斷開’，且石灰石磨機2HTK30.AF001
重量帶式進料器‘斷開’。
電動機-石灰石筒倉卸料系統2HTJ50 AE001保護斷開：石灰石筒倉滑脂泵斷開
15分鐘以上。
六十三、煙氣系統旁路擋板的控制：手動逐步關閉的過程，即煙氣流入脫硫島，步驟說明：
1 手動將旁路擋板關閉至50%開啟位置，等待時間，維持壓力在設定點0左右
2 手動將旁路擋板關閉至30%開啟位置，等待時間，維持壓力在設定點0左右
3 手動將旁路擋板關閉至20%開啟位置，等待時間，維持壓力在設定點0左右
檢驗增壓風機和轉換裝置BF轉人自動模式的負荷條件
4 手動將旁路擋板關閉10%開啟位置，等待時間，維持壓力在設定點0左右
5 手動將旁路擋板關閉至全關。
注意：在關閉過程中，需要手動調整升壓風機的負荷，注意壓力在規定范圍內。
六十四、2HTC71 AP001 允許啟動條件
驅動油箱油位大于最小值；驅動油箱油溫大于最小4（15攝氏度）
六十五、#1破碎機 2HTJ25 AJ001 保護關條件
1 就地應急開關 2HTJ10 CG301在接通狀態
2 螺旋輸送機2HTJ31 AF001 在斷開狀態
3 破碎機轉速小于最小值
4 在10秒內沒達到規定速度
六十六、#1破碎機允許啟動條件
1 石灰石卸料系統就地應急開關在斷開狀態（2HTJ10 CG301）
2 #2破碎機沒有開反饋信號
3 螺旋輸送機有開反饋信號
六十七、#1循環泵電加熱2HTF11 AH010 保護關條件，保護開條件
保護關條件：當#1循環泵開啟，#1循環泵電加熱就自動停
保護開條件：當#1循環泵停下來，#1循環泵電加熱就自動啟
六十八、2號磨機循環泵2HTK31 AP001 允許啟動條件
允許啟動條件：2HTK31 AA010 1級循環泵入口門開啟
2HTK30 CL001 2級循環罐液位大于最小2（512mm）
六十九、2號磨機循環泵2HTK31 AP001 保護關條件
保護關條件 ： 2HTK31 AA101 1級循環泵入口門開啟
2HTK30 CL001 1級循環泵出口門在泵運轉30秒未打開
2HTK30 CL001 1級循環罐液位小于最小4（412mm）
2HTK33 CL001 2級循環罐液位大于最大3（1320mm）
2HTK33 CL001 2級循環罐液位大于最大時（1502mm）
2HTK50 CL901 石灰石漿液位大于最大4時（5320mm）
七 十、石灰石漿液泵2HTK51 AP001 允許啟動條件
允許啟動條件： 2HTK51 AA101 石灰石漿液泵入口門開啟
2HTK51 AA110 石灰石漿液泵出口門關閉
2HTK52 AA110 石灰石漿液泵#2出口門關閉
2HTK50 CL901 石灰石漿液位大于最大3（1550mm）
七十一、石灰石漿液泵2HTK51 AP001 保護關條件
保護關條件 ：2HTK51 AA110 石灰石漿液泵出口門在泵運轉45秒后未打開
2HTK51 AA101 石灰石漿液泵入口門不開時
2HTK50 CL901 石灰石漿液位小于最小5時（850mm）
石灰石漿液泵2HTK51 AP001啟動
七十二、破碎機入口振動給料機2HTJ20 AE001保護關條件
在滿足振動給料機2HTJ20 AE002和 2HTJ20 AE003關的同時，緊急事故
按扭按下（2HTJ10 GS100C），
振動給料機速度小于最小值（2HTJ20 CS301），斗提機料位報警
（2HTJ40 CL301）中的一項報警，
則2HTJ20 AE001保護關（速度在10秒內沒有到規定速度）
七十三、破碎機入口振動給料機2HTJ20 AE001 允許啟動條件
破碎機2HTJ25 AJ001 或2HTJ30 AJ001 中有一個在工作，同時
（2HTJ10 GS100C）就地控制柜事故按扭沒被按下，除鐵器2HTJ10 AT002啟動，
那么2HTJ20 AE001 允許啟動。
七十四、增壓風機葉片調節器2HTC10 AS001自動關條件
1 原煙氣進口擋板沒開，凈煙氣擋板沒開，GGH轉速小于0.2轉/分鐘
2 循環泵兩臺沒起，增壓風機沒起
3 FGD保護停
4 FGD進口溫度低于120攝氏度
5 增壓風機前原煙氣壓力大于10mbar
6 原煙氣進口溫度大于180攝氏度，延遲30秒后
7 原煙氣進口溫度大于180攝氏度且旁路擋板沒打開
8 兩臺潤滑油泵都沒啟，延遲60秒后
9 增壓風機失速壓差高于最大值
10 增壓風機振動大于80um，10秒后
11 軸承溫度大于100攝氏度
12 增壓風機馬達軸承溫度大于118度
13 增壓風機馬達線圈溫度大于140度
14 增壓風機前壓力低于-20mbar
15 吸收塔后凈煙氣壓力高于最大值
16 煙氣功能組走到第11步
17 煙氣功能組走到第54步
18 增壓風機順控走到第53步
19 增壓風機順控走到第14步
七十五、凈煙氣擋板2HTA50 AA110允許關條件
1 原煙氣旁路擋板開
2 增壓風機停止
凈煙氣擋板2HTA50 AA110允許開條件
1 FGD人口煙溫小于最小值；180度
2 FGD人口煙溫大于最大值1；120度
3 原煙氣旁路擋板開
4 一臺鍋爐運行
七十六、磨機主驅動允許啟動條件
1 盤車開關在主驅動側
2 就地控制在遠程
3 就地應急開關在開狀態
4 潤滑油系統已經準備好
七十七、原煙氣旁路擋板2HNA50 AA110保護開條件
1 煙氣通道擾動持續5分鐘
2 FGD保護停（或FGD人口煙溫小于最小值120度）
3 增壓風機人口煙氣壓力大于最大值10毫巴
4 FGD人口煙溫大于最大值180度
5 GGH轉速2HUD10 CS901小于0.2
6 循環泵停止兩臺
7 原.凈煙氣擋板沒打開
七十八、吸收塔#1循環泵2HTF11 AP001保護關條件
1 循環泵已啟動，#1循環管路電動門2HTF11 AA101沒開
2 吸收塔液位2HTD10 CL901小于3米
3 #1循環泵馬達線圈溫度大于145度
七十九、吸收塔#循環泵2HTF11 AP001允許啟動條件
1 吸收塔液位2HTD10 CL901大于3.6米
2 #1循環管路電動蝶閥2HTF11 AA101必須開啟
八 十、增壓風機保護關條件
1 原煙氣進口溫度大于最大值180度，延時30秒；或原煙氣進口溫度大于最大值
180度且旁路擋板開
2 潤滑油泵沒運行
3 增壓風機失速壓差大于最大值
4 增壓風機振動大于80um
5 增壓風機電動機軸承溫度大于120度；增壓風機軸承溫度大于100度；
增壓風機繞阻溫度大于140度
6 原煙氣人口壓力小于最小值-20毫巴
7 凈煙氣出口壓力大于最大值10毫巴
8 煙氣管道故障2HTA00 EG001延時30秒（原煙氣擋板沒開；凈煙氣擋板沒開；
GGH轉速小于0.2轉/分；運行的循環泵小于2臺
9 煙氣管道故障（通道干擾）；且旁路擋板打開
八十一、密封風機2HTW11 AN001保護關條件
原煙氣密封擋板門關（2HTW50 AA110，2HTW55 AA110）凈煙氣密封擋板門關（2HTW30 AA110）或密封風機出口門關
（2HTW20 AA110），旁路擋板密封門關（2HTW40 AA110）。
八十二、為什么設廢水處理車間
因為清洗煙氣所得到的弱酸性的渾濁的廢水中含有大量的可溶性氯化鈣，
亞硝酸鹽以及重金屬離子和不可溶的硫酸鈣，粉塵。廢水處理裝置的作用
就是除去廢水中的大量雜質，使渾濁的廢水澄清。達到污水排放的標準。
八十三、廢水處理廠由幾部分組成
主要由 1：藥劑庫，2：廢水處理裝置，3：泥漿脫水裝置
八十四、廢水設計加藥量
廢水處理裝置設計出力為1。9立方米/每小時，最大出力為2.4立方米/每小時
化學介質加藥量：100/%氫氧化鈣 1.3 毫克/L 廢水
15% TMT 15 40 毫克/L 廢水
40% 硫酸綠化鐵 40 毫克/L 廢水
0。1%助寧劑 5 毫克/L 廢水
八十五、增壓風機液壓制動系統的作用
液壓泵2HTC51 AP001是摩擦片制動系統的一部分，如果液壓系統的壓力
降至最低值（〈最小1）便自動切換到“接通”；
如果液壓系統的壓力提高到運行壓力值（）最小1），則自動切換到“斷開”。
如果增壓風機的轉速在停機程序過程中達到小于50轉/分的調定點，
2HTC10 AS001（小于最小1），
三通閥2HTC51 AA710驅動液壓制動。液壓將保留于系統內。隨著三通閥
2HTC51 AA710被切換到“斷開”，該閥有恢復到關閉位置，
同時制動失敗。切斷點的液壓也被釋放。（增壓風機轉速小于50轉/分，
最小1表示釋放接通。增壓風機轉速大于55轉/分，最大1表示保護斷開，
增壓風機接通）。
八十六、增壓風機電動機工作條件2HTC10 AN001
2HTC10 CT903（信號來自CT031-CT033）：
軸承溫度大于最大值1=100度，顯示報警
軸承溫度大于最大值2=110度，斷開
2HTC10 CT904（信號來自CT041-CT043）：
軸承溫度大于最大值1=100度，顯示報警
軸承溫度大于最大值2=110度，斷開
2HTC10 CT905（信號來自CT051-CT053）：
繞阻溫度大于最大值1=130度，顯示報警
繞阻溫度大于最大值2=145度，斷開
八十七、GGH壓縮空氣清理2HUG10 EC001啟動條件
1 GGH在運行
2 GGH轉子轉速n=1。5
3 上和下部清潔裝置處于外側位置
4 送氣閥關閉
5 高壓噴嘴沖洗閥開啟
八十八、GGH高壓水沖洗2HUQ01 EC001啟動條件
1 GGH在運行
2 高壓水泵停止運行
3 水總閥2HUD01 AA101關閉
八十九、GGH低壓水沖洗2HUQ01 EC002
1 未處理氣閘板2HTA10 AA101關閉
2 GGH處于手控運行狀態2HUD10 EC001 XA02（順序組控制斷開）
3 GGH封存2HUW50 EC001 XV02（校驗返回信號斷開）
4 GGH轉子轉速n=低速
5 上部清潔裝置和下部清潔裝置處于外側位置
6 清洗閥2HUW22 AA101開啟
7 將彎接頭轉動到閥門連接低壓水管的位置（手動）
九 十、真空皮帶機濾液罐液位高 2HTM51 CL301 的原因
造成液位高的主要原因是石膏漿液含水量太多（由于漿泵的沖洗次數太多和
石膏旋流器工作狀態不好，分離效果不好造成的）。
九十一、真空泵真空降低的原因
主要由于石膏漿液少造成濾餅薄，皮帶機下部的密封水箱密封不好或密封
水箱損壞，真空泵補充水太多或太少。
九十二、廢水中的重金屬是怎樣產生的
廢水中的重金屬來源于鍋爐燒的原煤，經過高溫燃燒后，由原來的固態變為氣態。
經過石灰石，石膏和亞硫酸鈣混合漿液的洗滌，
氣態重金屬便溶于這種混合漿液中，形成廢水。
九十三、如何確定磨機鋼球磨損嚴重
首先由磨機電流變化來初步判斷，再由化驗來的細度報告進一步證實。
就地磨機出口溢溜槽是否由粗顆粒，漿液和以前手感是否變粗。
九十四、2HTA30 CT001吸收塔入口煙溫和2HTA50 CT001凈煙氣收口煙溫下降時如何處理
首先關閉運行的氧化風機（關閉氧化風機的目的降低化學反應速度減小泡沫的生成）；向吸收塔內加去泡劑；
原凈煙道水封放水門打開，檢查是否有黃色液體，如有將其放干凈后，
重新灌水降水封液位達到規定值；煙溫上升時且溫升較快時，投入氧化風機。
九十五、真空皮帶機是如何切換的
石膏漿罐液位2HTM30 CL901 大于最大值1 2450mm啟動預選皮帶機
大于最大值2 2750mm啟動另一臺皮帶機
小于最小值1 1750mm停止一臺皮帶機
小于最小值2 1400mm兩臺皮帶機均停止
九十六、磨機自動控制是受石灰石漿箱影響的
石灰石漿箱液位 3400mm 啟動預選磨機
2400mm 啟動另一臺磨機
4200mm 停止一臺磨機
4900mm 停止另一臺磨機
九十七、石灰石漿液箱工藝水門2HTQ40 AA110自動控制
根據石灰石漿液箱密度 2HTK60 CD010...大于1260自動打開，
小于1260自動關閉
九十八、GGH什麼條件下高壓水沖洗？
當GGH差壓2HUD10 CP001 大于 3。6毫巴時就應該高壓水沖洗
九十九、廢水接收箱液位低是怎麼造成的？
主要原因是由于廢水旋流器堵塞和輸送管道堵塞。
一 百、澄清器污泥液位達到多少啟動壓濾機？
正常運行時澄清器污泥液位應維持在2米以下，當污泥液位達到1.8米
就可啟動壓濾機.
低壓水沖洗的工作條件?
由于低壓水沖洗用水量比較大，通常在40-80立方米/每小時，所以只有在
系統解列設備停運時才能進行低壓水沖洗。
沖洗時打開水封放水門，以防沖洗水損壞設備。
在添加新鮮石灰石的情況下，石灰石,副產品和水的混合物從吸收塔再循環箱，循環至噴淋層。漿液由噴嘴霧化成一定直徑的霧滴。在其返回至循環箱的過程中，霧滴將改善煙氣中酸組分，SO2，SO3，HF和HCL。
二 吸收塔可分為哪三個區域
1 洗滌區：在此區域，主要是SO2和SO3的酸組分被漿液中的水吸收和溶解，SO2吸收生成HSO3亞硫酸，隨后被氧化成SO24 ，再接著與石灰石反應。
2 氣體區：在吸收塔上部，煙氣經過兩個水平安裝的除霧器，以減少夾帶的霧滴。
- 循環池：此池目的是： 氧化亞硫酸鹽，生成硫酸鹽，溶解新鮮石灰石。硫酸鹽
三 吸收塔循環泵的作用
提供吸收塔的三層噴淋，送入石灰石漿液，利用泵的揚程將新鮮的石灰石打到
位于不同高度噴淋盤。
四 哪些設備設有密封風機，各起什么作用？
- 在煙氣系統各雙擋板,設有凈煙氣密封和空氣密封, 其中在FGD運行時,同煙道
- 在GGH臟凈煙氣采用凈煙氣密封，在GGH四周采用空氣密封以防止煙氣漏入
3 在升壓風機軸與箱體采用空氣密封以減少煙氣對軸和箱體的腐蝕。
五 真空皮帶機的工作原理
石膏漿液自其供給箱進入皮帶機，真空泵運轉所形成的負壓使漿液中的水分通過濾布，流經傳送帶上的排水孔及排水通道進入真空箱，而濾出水分后的漿液在傳送帶上移動數米后形成含水分小于10%的固形物，為除去其中的氯，再加上清洗水再次脫水。
六 濕式球磨機的工作原理
球磨機為溢流式，磨機自身主要由鋼球和轉鼓組成，轉筒里面有襯膠。
原理：
石灰石加水進入球磨機，通過球磨機的旋轉將鋼球帶到一定高度下，經鋼球的撞擊、研磨將石灰石磨成粒徑小于60微米，溢流到磨機漿液循環灌里。
七 水力旋流器的工作原理
從石膏排放泵出來的漿液，從分離器的下部進入，在分離器中旋轉分離，漿液經
濃縮后自下部流出，稀釋的漿水混合物溢流管至循環水接收箱。
八 增壓風機的形式及作用
為克服FGD裝置煙氣系統設備的通道阻力，增加煙氣流速，在FGD上游設置
一臺軸流式動葉可調增壓風機。
九 GGH的作用
增加煙氣的浮升力，防止凈煙氣在排放過程中結露。
十 煙氣系統流程
電除塵-吸風機-同煙道-增壓風機-氣/氣換熱器-吸收塔-洗滌區-噴淋區-除霧器-
氣/氣換熱器-煙囪
十 一 吸收系統流程
石灰石漿液輸送泵-吸收塔循環泵-噴淋盤-吸收塔循環池-石膏漿液輸送泵
十 二 吸收劑制備系統流程
石灰石卸料斗-預破碎機-斗式提升機-石灰石料倉-稱重皮帶給料機-濕式球磨機#1.2-石灰石漿液循環箱-循環泵-一級分離器-二級分離器-石灰石漿液儲箱-漿液輸送泵
十 三 石膏旋流系統流程
石膏漿液排放泵-石膏漿液旋流器-石膏漿液儲箱-石膏漿液輸送泵-
真空皮帶脫水機#1.2-二水石膏倉-石膏炒制-制板車間
十 四 工藝水系統流程
工藝水箱-工藝水泵-吸收塔除霧器-過濾水箱，緩沖水箱補沖水-各油系統冷水，
各管道沖洗水-廢水處理車間
十 五 排水系統流程
排系統包括集水井和沖洗系統：FGD裝置正常運行時的漿液管和漿泵，在停運時
要進行沖洗，沖洗水收集在各自區域的集水井中，脫水/石灰石漿制備區集水井的
漿液將送至吸收塔。吸收塔區集水井中的漿液將被送至吸收塔或事故儲箱。
十 六 廢水處理系統流程
廢水收集箱-廢水泵-綜合反應箱（堿化，沉淀，絮凝）-澄清器-廢水緩沖箱-
廢水泵-雨水井-澄清器-污泥泵-壓濾機-渣
十 七 GGH的工作原理
加熱元件緩慢旋轉通過原煙氣流和凈煙氣流。當通過原煙氣側時，加熱元件將帶
走一部分熱能。當加熱元件轉到從吸收塔出來的凈煙氣流側時，熱能將傳遞給凈煙氣。
十 八 氧化空氣的作用
氧化氣由空氣壓縮機供送（氧化風機）。氧化風機安設在吸收塔附近，借助這些
壓縮機并通過每個攪拌器前面的噴槍將氧化空氣送到吸收塔內。這樣送入的氧化氣將會很好地分配于漿液中。也需要將氧化氣鼓送到再循環箱中，以便將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽。
十 九 造成皮帶機不啟動的原因
皮帶機就地控制柜事故按扭：濾布跑偏：皮帶偏：皮帶機緊急拉線開關，拉線
斷：皮帶機拉線開關拉線不明原因進入：拉線開關沒在閉合位置。
二 十 皮帶機上的濾餅分布不均勻如何處理及原因
造成石膏漿液分布不均勻，主要是來料口處是否有異物或積垢，處理時應停皮帶
機做好安全措施，聯系機務處理檢查來料口。
二十一 處理水箱
當液位達到1.2m時，處理水泵啟，0.9m時處理水泵停，在正常運行時通
2GNK43 AA010調整門調整廢水排出量來維持,廢水排除泵一直運行，2GNK43
CQ010濁度測量，濁度正常為42--45mg/l，最大為200mg/l。濁度往上漲，說明澄
清器工作故障，應該壓濾或到各加藥泵看看是否運行正常和調整泵出力的定值。
二十二 旁路擋板允許停的條件
增壓風機在開的位置；煙氣通道在允許開的位置；#3或#4爐運行；3臺循環泵中
有兩臺運行。
二十三 磨機主驅動保護停的原因及處理
原因： 磨機1級循環罐2HTK10 CL301液位高大于最大值；
磨機2級循環罐2HTK13 CL301液位高大于最大值；
2HTK10 GS100C 油泵動作；
石灰石漿液罐液位高2HTK50 CL901 ；
磨機隔離開關動作 2HTK10 GS100D；
緊急事故按扭動作 2HTK10 CG390。
處理： 根據具體情況具體處理，若因循環罐液位高可先將磨機循環泵轉起來，等液位降下來后在啟動磨機。如果事故按扭動作，應到就地檢查并找出，若油泵有問題應聯系機務處理。
二十四 真空皮帶機保護停原因及處理
原因： 石膏倉料位高2HTP30 CL001大于最大值；
真空皮帶機事故按扭誤碰 2HTM50 CG317；
真空皮帶機主驅動停 2HTM50 AT001；
真空泵停2HTM53 AN001
真空皮帶機過濾分離器壓力高報警；
真空皮帶機過濾分離器液位高報警；
石膏漿液到皮帶機電動門2HTM41 AA110故障。
處理： 如果報警能確認掉，可重新啟動皮帶機，若報警確認不掉到就地檢查，
檢查發現問后能處理自己處理，不能自己處理聯系機務或熱工，然后啟動另一臺皮帶機。
二十五 旋流器的工作原理
從石膏排放泵出來的石膏漿液從石膏分離器下部流入，在石膏分離器中旋轉分級
處理，使石膏漿液濃縮成所需濃度，稀釋的漿液經溢流管返回吸收塔，濃縮后的
漿液從下部排出進入石膏漿罐。
二十六 旋流器的故障及處理
旋流器的堵塞；如果通過旋流子的流量減少或斷流時，說明旋流子堵塞,這時應關
閉該旋流子,進行拆卸清洗。
二十七 吸收塔噴淋盤是如何布置的
吸收塔的噴淋盤分別布置在吸收塔內的17.2米 19.2米 21.2米處。
二十八 廢水系統設有幾個加藥站/ 各加藥站加的什麼藥/
廢水系統內有五個加藥站 ，分別加人他TMT15；HCI；聚和電解質；絡和鐵。
氫氧化鈣制備。
二十九 中和反應箱的工作原理
煙氣脫硫設備產生的弱酸性廢水通過管路流入反應槽的第一室，同時將石灰漿
PH值和流量的比例加入廢水中。為了促進反應和第二；第三室中絮粒子的形成，需要在第一室中加入從澄清器中抽出的少量恒定的接觸泥漿。當廢水進入反應槽的第二室后需在第二室中按比例加入重金屬沉淀劑TMT15，當廢水進入第三室后，需向第三室按比例加入FECLSO4當廢水流出反應槽后，即向其中加入絮凝劑，以產生易于沉淀的大絮凝粒子。
三 十 吸收塔攪拌器保護斷開的條件
吸收塔液位小于最小值9（1.8m）吸收塔第一級攪拌器保護斷開
吸收塔液位小于最小值4（9.7m）吸收塔第二級攪拌器保護斷開。
吸收塔液位小于最小值7（3.0m）循環泵保護停。
三十一 工藝水中斷事故處理
現象：在正常運行中工藝水箱水位下降，水位降到3000毫米時，來水門自動打開，水位繼續下降，水位降到2500毫米時，
兩個來水門都已經打開但水位繼續下降，當水位低于最小值以下時，水泵保護跳。
原因：新廠供往脫硫的工藝水泵跳閘，或不上水，燃料供往脫硫的水泵沒投入
或水門沒開。
處理：立即聯系值長將工藝水泵轉起來，若不行立即聯系燃料主控轉供往脫硫的水
泵，將水門打開。在處理期間，
脫硫盡可能維持運行，吸收塔密度維持在控制范圍內，若在短時間內恢復不了。
停脫硫島。
三十二 原煙氣擋板2HTA10 AA101 ，2HTA10 AA102保護關的條件
增壓風機在開的位置；煙氣脫硫裝置前的三個溫度中的兩個溫度大于最大值2（180
度）；
煙氣脫硫裝置前的溫度小于120度；旁路擋板開的位置；鍋爐處于運行狀態。
三十三 除霧器的作用：
除去煙氣中夾帶的水霧滴和氣溶膠。
三十四 旁路擋板2HNA50.AA110保護開的條件：
運行中的循環泵數量小于2臺；煙氣脫硫裝置煙氣管道出現故障；煙氣脫硫上游
3個溫度中的2個大于180度2HTA10.CT901；或煙氣脫硫保護[鍋爐信號]斷開；
或煙氣脫硫裝置上游3個壓力中的2個壓力大于最大壓力[2HTA10.CP901]。
三十五 增壓風機的聯瑣保護
增壓風機的軸承溫度大于85度[2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二]時報警，
軸承溫度大于100度
[2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二]時風機斷開；軸承溫度大于85度
[2HTC10.CT902.CT021-CT023三取二]時報警，
軸承溫度大于100度[2HTC10.CT902.CT021-CT023]時風機斷開。
增壓風機電動機軸承溫度大于100度時報警，軸承溫度大于110度時風機斷開，
[2HTC10.CT903.CT031-033]。
電動機軸承溫度大于100度報警，軸承溫度大于110度時風機斷開[2HTC10.CT904.
信號來自CT041-043三取二]
增壓風機電動機繞組溫度大于130度報警，繞組溫度大于145度風機斷開
[2HTC10.CT905 CT051-053三取二]；
繞組溫度大于130度指示器報警[2HTC10.CT051-053]。
三十六 啟動煙氣系統必須滿足哪些條件/
3和/或4號鍋爐飛灰處理處于運行狀
3和/或4號鍋爐靜電除塵器處于運行狀態中
3和/或4號鍋爐引風機處于運行狀態中
3和/或4號鍋爐燃燒處于運行狀態中
油噴燃器和至少一臺粉煤機處于運行狀態中
石灰石供送功能組控制處于運行狀態中
吸收塔功能組控制處于運行狀態中
煙氣管道功能組控制系統準備好等待運行
三十七 增壓風機啟動條件
原煙氣擋板2HTA10 AA101；2HTA10 AA102開啟
靜煙氣擋板2HTA50 AA110開啟
GGH轉動體轉速大于0.7轉/分
吸收塔循環泵運行大于2臺
三十八 氣/氣熱交換氣系統聯鎖保護
氣/氣熱交換氣轉子驅動裝置繞組溫度大于120度[2HUD10 CT910，2HUD10 CT920]
報警；大于155度轉子驅動裝置停機并發出報警信號；氣/氣熱交換器轉子軸承溫度
大于60度報警。
三十九 氣/氣熱交換器高壓水沖洗系統聯鎖保護
下列信號中斷高壓水沖洗程序；
高壓水壓力大于100帕[2HUD10 CP310]最大1；吸入側壓力大于或等于0.5帕[2HUD10 CP310]最小于1；氣/氣熱交換器轉子轉速小于或等于0.2轉/分（2HUD10 CS901）。
四 十 進入氣/氣熱交換器的煙氣流在下列情況下立即中斷，改為旁路運行
氣/氣熱交換器轉子轉速小于0.2轉/分（轉子故障）；氣/氣熱交換器上游
煙氣溫度大于180度（防止襯板燒壞）。
四十一 石膏排出泵2HTL11 AP001 2HTL12 AP001保護斷開
當吸收塔液位小于1200毫米；或當未得到選定的排出泵上游電動蝶閥開啟的校驗返
回信號；石膏排出泵保護斷開。
四十二 氧化風機聯鎖保護
1號/2號氧化風機2HTG10 AN001/2HTG20 AN001下游壓力大于最大[1.6mbar]
保護斷開。
四十三 事故漿池；
事故漿池攪拌器2HTT20 AM001/AM002/AM003液位小于1000毫米保護斷開；
事故漿池排出泵2HTT21 AP001液位小于1000毫米保護斷開。
報警；
液位大于13470毫米 事故漿池高液位預報警
液位大于13570毫米 事故漿池高液位報警
液位小于2000毫米 攪拌器保護斷開預報警
液位小于1800毫米 攪拌器保護斷開報警
液位小于1200毫米 事故漿池排出泵保護斷開預報警
液位小于1000毫米 事故漿池排出泵保護斷開報警
四十四 吸收塔排放坑；
吸收塔排放坑內的排出泵2HTT31 AP001液位小于500毫米保護斷開
報警；
液位大于1650毫米 吸收塔排放坑 高液位預報警
液位大于1950毫米 吸收塔排放坑高液位報警
液位小于600毫米 排放坑內的排出泵 保護斷開預報警
液位小于500毫米 排放坑內的排出泵保護斷開報警
四十五 吸收塔循環泵
吸收塔液位大于3600毫米時，釋放接通循環泵，
小于3500毫米時，循環泵保護停。
四十六 氣/氣加熱器清理：
在氣/氣加熱器正常運行期間（氣/氣加熱器轉動體轉速等于 1。5），
常采用每8小時用壓縮空氣吹掃一次，當氣/氣加熱器差壓升高到3。5mbar時,
發出預報警，當差壓升高到4mbar時，應采用高壓水沖洗。
四十七 氣/氣加熱器保護停：
在氣/氣加熱器轉子驅動裝制上，安裝繞組溫度傳感器，當繞組溫度大于
120度時，發出預報警信號,繞組溫度大于155度時，轉子驅動裝制停機。
原因：氣氣加熱器轉子負載過重，溫度升高促成連鎖，從而推動徑向密封板。
四十八 氣/氣加熱器工作原理：加熱元件將緩慢地旋轉通過已處理過的和未處理過的
煙氣流。當通過未處理過的煙氣一側時會
吸收一部分熱能, 當加熱元件通過已處理過的煙氣流時，將把吸收的這已部分
熱能傳遞給已處理過的煙氣。
四十九 氣/氣加熱器主驅動裝置高速運轉的條件：
1 兩個主驅動裝置的手柄松開
2 負載和導向軸承的油位大于最小
3 驅動裝置繞組溫度小于120度
4 氣/氣加熱器轉子轉速小于0。2轉/分
五十 增壓風機啟動條件：
1 未處理氣閘板開啟
2HTA10 AA101
2HTA10 AA102
2 已處理氣閘板開啟
2HTA50 AA110
3 氣氣加熱器轉動體轉速大于0。7轉/分
4 兩臺或兩臺以上的循環泵運行
5 增壓風機的軸承溫度和壓力。控制油和潤滑油的溫度和壓力都在控制范圍
6 調節桿的扭距開關大于最小1（小于50Nm）
7 增壓風機的可變間距葉片最小角度
五十一 工藝水泵2HTQII AP001/2HTQ12 AP001保護斷開
工藝水箱液位小于3（1.1米）或校驗反回信號生產水泵下游電動蝶閥不能打開
（45秒）
五十二 原煙氣擋板2HTA10 AA101/2HTA10 AA102允許關條件
3/4號鍋爐不運行
原煙氣旁路擋板打開
五十三 原煙氣擋板2HTA10 AA101/2HTA10 AA102允許開條件
FGD入口煙氣溫度小于MAX2[180度]
FGD人口煙氣溫度大于MIN1[120度]
一臺鍋爐運行
五十四 吸收塔攪拌器2HTD10 AM001~AM005允許啟動條件
2HTD10 AM110~AM003在吸收塔液位2HTD10 CL901大于MIN8(1.9米)時
2HTD10 AM004~AM005在吸收塔液位2HTD10 CL901大于MIN3（9.8米）時
五十五 石灰石漿液泵保護關條件
石灰石漿液泵出口門在泵運轉45秒后未打開
石灰石漿液泵入口門未打開
石灰石漿液箱液位小于最小850毫米
五十六、工藝水系統的投入
1 聯系#1機值班員，了解生水系統是否在運行，如在停運狀態應倒為生水系統
運行方式。并開啟生水至脫硫供水門。
2 檢查水箱，關閉水箱放水及泵前放水。
3 全面檢查工藝水系統母管及各個分系統，供水門疏水門全部關閉。
4 開啟工藝水箱來水電動閥向工藝水箱注水至正常水位，將來水控制閥投入自動。
5 開啟#1.2工藝水泵入口出口手動門
- ACS 2HTQ11 EE001接通， 進入SGC順控2HTQ11 EE001/2HTQ12 EE001
- 預選泵啟動。
8 如冬季應投入電拌熱。
9 檢查DCS水箱水位指示正常，將#1.2工藝水泵投入聯動。
10 逐個投入工藝水各分系統。
五十七、工藝水系統的解列
1 確定脫硫系統已全部停止，漿液全部排空，各分系統管道及容器已沖洗完畢。
2 聯系#1機組值班員，關閉生水至脫硫供水門。
3 DCS解列工藝水泵聯動，并將運行的工藝水泵停止。
4 逐個解列工藝水各分系統，并開啟各分系統疏水門。
5 如需要解列工藝水箱，將工藝水排放門開啟。
6 開啟工藝水門前疏水及母管疏水門。
五十八、脫硫島檢修后驗收項目
1 所有檢修工作已完成，且各種工作票已消銷。
2 各系統周圍無雜物且道路暢通，照明充足， 步道欄桿齊全。
3 各系統管道完整，水壓試驗合格，保溫完整無脫落。
4 各系統；容器清理干凈并沖洗合格。
5 各熱工信號；測量儀表安裝完整齊全，具備使用條件。
6 各系統管道后的防腐工作已完成，經驗收合格。
7 排空系統各溝道及前池清理干凈，具備投入條件。
8 各系統的電動門；蝶閥；擋板；電磁閥；執行機構完整，運行操作及終端指示正確。
9 各轉動設備的接地線良好，安全防護罩，回轉方向正確。
10 原 凈煙氣擋板嚴密性良好
11 DCS各系統轉動試驗良好，反饋正確。
五十九、吸收塔液位的閉環控制2HTD10 DL001
等待時間的長短是受到控制的。借助測得的煙氣流量和一個函數計算出的
除霧氣沖洗時間系統的要求等待時間。這個時間要乘一個依據正常沖注液位和
測得的實際液位之間的比率自行確定。將計算所得的等待時間，即預計時間與
實際等待時間對比。如果實際等待時間達到設定值（預期等待時間），被激活的
除霧器一側的一個閥將被激活（相應的順序組控制 啟動），同時積分器上的等待
時間將設定為0。沖洗后，一個噴管或除霧器一側的閥門又開始一個新等待時間。
六 十、事故漿池排放坑
事故漿池排放坑內的排放泵2HTT51 AP001液位〈 最小6（100mm）
報井：
液位大于最大1（2150mm） 事故漿池地坑高液位預報警
液位大于 最大2（2450mm） 事故漿池的坑高液位報警
液位大于最大（200mm） 地坑泵保護斷開預報警
液位小于最小6（100mm） 地坑泵保護斷開報警
事故漿池排放坑設備處在故障狀態時報警
六十一、石灰石漿排放坑
石灰石排放坑內的排放泵 2HTT41 AP001 保護斷開 液位小于最小6（300mm）
報警：
液位大于最大1（2650mm） 石灰石漿排放坑高液位預報警
液位大于最大2（2950mm） 石灰石漿排放坑高液位報警
液位小于最小5 （400mm） 排放坑內的排出泵保護斷開預報警
液位小于最小6 （300mm） 排放坑內的排出坑保護斷開報警
石灰石漿排放坑設備處在故障狀態時報警
六十二、石灰石磨機系統聯瑣保護
自動組控制石灰石筒倉卸料裝置2HTJ50.ED001保護斷開，石灰石磨機1
2HTK10.AF001上游重量帶式進料器‘斷開’，且石灰石磨機2HTK30.AF001
重量帶式進料器‘斷開’。
電動機-石灰石筒倉卸料系統2HTJ50 AE001保護斷開：石灰石筒倉滑脂泵斷開
15分鐘以上。
六十三、煙氣系統旁路擋板的控制：手動逐步關閉的過程，即煙氣流入脫硫島，步驟說明：
1 手動將旁路擋板關閉至50%開啟位置，等待時間，維持壓力在設定點0左右
2 手動將旁路擋板關閉至30%開啟位置，等待時間，維持壓力在設定點0左右
3 手動將旁路擋板關閉至20%開啟位置，等待時間，維持壓力在設定點0左右
檢驗增壓風機和轉換裝置BF轉人自動模式的負荷條件
4 手動將旁路擋板關閉10%開啟位置，等待時間，維持壓力在設定點0左右
5 手動將旁路擋板關閉至全關。
注意：在關閉過程中，需要手動調整升壓風機的負荷，注意壓力在規定范圍內。
六十四、2HTC71 AP001 允許啟動條件
驅動油箱油位大于最小值；驅動油箱油溫大于最小4（15攝氏度）
六十五、#1破碎機 2HTJ25 AJ001 保護關條件
1 就地應急開關 2HTJ10 CG301在接通狀態
2 螺旋輸送機2HTJ31 AF001 在斷開狀態
3 破碎機轉速小于最小值
4 在10秒內沒達到規定速度
六十六、#1破碎機允許啟動條件
1 石灰石卸料系統就地應急開關在斷開狀態（2HTJ10 CG301）
2 #2破碎機沒有開反饋信號
3 螺旋輸送機有開反饋信號
六十七、#1循環泵電加熱2HTF11 AH010 保護關條件，保護開條件
保護關條件：當#1循環泵開啟，#1循環泵電加熱就自動停
保護開條件：當#1循環泵停下來，#1循環泵電加熱就自動啟
六十八、2號磨機循環泵2HTK31 AP001 允許啟動條件
允許啟動條件：2HTK31 AA010 1級循環泵入口門開啟
2HTK30 CL001 2級循環罐液位大于最小2（512mm）
六十九、2號磨機循環泵2HTK31 AP001 保護關條件
保護關條件 ： 2HTK31 AA101 1級循環泵入口門開啟
2HTK30 CL001 1級循環泵出口門在泵運轉30秒未打開
2HTK30 CL001 1級循環罐液位小于最小4（412mm）
2HTK33 CL001 2級循環罐液位大于最大3（1320mm）
2HTK33 CL001 2級循環罐液位大于最大時（1502mm）
2HTK50 CL901 石灰石漿液位大于最大4時（5320mm）
七 十、石灰石漿液泵2HTK51 AP001 允許啟動條件
允許啟動條件： 2HTK51 AA101 石灰石漿液泵入口門開啟
2HTK51 AA110 石灰石漿液泵出口門關閉
2HTK52 AA110 石灰石漿液泵#2出口門關閉
2HTK50 CL901 石灰石漿液位大于最大3（1550mm）
七十一、石灰石漿液泵2HTK51 AP001 保護關條件
保護關條件 ：2HTK51 AA110 石灰石漿液泵出口門在泵運轉45秒后未打開
2HTK51 AA101 石灰石漿液泵入口門不開時
2HTK50 CL901 石灰石漿液位小于最小5時（850mm）
石灰石漿液泵2HTK51 AP001啟動
七十二、破碎機入口振動給料機2HTJ20 AE001保護關條件
在滿足振動給料機2HTJ20 AE002和 2HTJ20 AE003關的同時，緊急事故
按扭按下（2HTJ10 GS100C），
振動給料機速度小于最小值（2HTJ20 CS301），斗提機料位報警
（2HTJ40 CL301）中的一項報警，
則2HTJ20 AE001保護關（速度在10秒內沒有到規定速度）
七十三、破碎機入口振動給料機2HTJ20 AE001 允許啟動條件
破碎機2HTJ25 AJ001 或2HTJ30 AJ001 中有一個在工作，同時
（2HTJ10 GS100C）就地控制柜事故按扭沒被按下，除鐵器2HTJ10 AT002啟動，
那么2HTJ20 AE001 允許啟動。
七十四、增壓風機葉片調節器2HTC10 AS001自動關條件
1 原煙氣進口擋板沒開，凈煙氣擋板沒開，GGH轉速小于0.2轉/分鐘
2 循環泵兩臺沒起，增壓風機沒起
3 FGD保護停
4 FGD進口溫度低于120攝氏度
5 增壓風機前原煙氣壓力大于10mbar
6 原煙氣進口溫度大于180攝氏度，延遲30秒后
7 原煙氣進口溫度大于180攝氏度且旁路擋板沒打開
8 兩臺潤滑油泵都沒啟，延遲60秒后
9 增壓風機失速壓差高于最大值
10 增壓風機振動大于80um，10秒后
11 軸承溫度大于100攝氏度
12 增壓風機馬達軸承溫度大于118度
13 增壓風機馬達線圈溫度大于140度
14 增壓風機前壓力低于-20mbar
15 吸收塔后凈煙氣壓力高于最大值
16 煙氣功能組走到第11步
17 煙氣功能組走到第54步
18 增壓風機順控走到第53步
19 增壓風機順控走到第14步
七十五、凈煙氣擋板2HTA50 AA110允許關條件
1 原煙氣旁路擋板開
2 增壓風機停止
凈煙氣擋板2HTA50 AA110允許開條件
1 FGD人口煙溫小于最小值；180度
2 FGD人口煙溫大于最大值1；120度
3 原煙氣旁路擋板開
4 一臺鍋爐運行
七十六、磨機主驅動允許啟動條件
1 盤車開關在主驅動側
2 就地控制在遠程
3 就地應急開關在開狀態
4 潤滑油系統已經準備好
七十七、原煙氣旁路擋板2HNA50 AA110保護開條件
1 煙氣通道擾動持續5分鐘
2 FGD保護停（或FGD人口煙溫小于最小值120度）
3 增壓風機人口煙氣壓力大于最大值10毫巴
4 FGD人口煙溫大于最大值180度
5 GGH轉速2HUD10 CS901小于0.2
6 循環泵停止兩臺
7 原.凈煙氣擋板沒打開
七十八、吸收塔#1循環泵2HTF11 AP001保護關條件
1 循環泵已啟動，#1循環管路電動門2HTF11 AA101沒開
2 吸收塔液位2HTD10 CL901小于3米
3 #1循環泵馬達線圈溫度大于145度
七十九、吸收塔#循環泵2HTF11 AP001允許啟動條件
1 吸收塔液位2HTD10 CL901大于3.6米
2 #1循環管路電動蝶閥2HTF11 AA101必須開啟
八 十、增壓風機保護關條件
1 原煙氣進口溫度大于最大值180度，延時30秒；或原煙氣進口溫度大于最大值
180度且旁路擋板開
2 潤滑油泵沒運行
3 增壓風機失速壓差大于最大值
4 增壓風機振動大于80um
5 增壓風機電動機軸承溫度大于120度；增壓風機軸承溫度大于100度；
增壓風機繞阻溫度大于140度
6 原煙氣人口壓力小于最小值-20毫巴
7 凈煙氣出口壓力大于最大值10毫巴
8 煙氣管道故障2HTA00 EG001延時30秒（原煙氣擋板沒開；凈煙氣擋板沒開；
GGH轉速小于0.2轉/分；運行的循環泵小于2臺
9 煙氣管道故障（通道干擾）；且旁路擋板打開
八十一、密封風機2HTW11 AN001保護關條件
原煙氣密封擋板門關（2HTW50 AA110，2HTW55 AA110）凈煙氣密封擋板門關（2HTW30 AA110）或密封風機出口門關
（2HTW20 AA110），旁路擋板密封門關（2HTW40 AA110）。
八十二、為什么設廢水處理車間
因為清洗煙氣所得到的弱酸性的渾濁的廢水中含有大量的可溶性氯化鈣，
亞硝酸鹽以及重金屬離子和不可溶的硫酸鈣，粉塵。廢水處理裝置的作用
就是除去廢水中的大量雜質，使渾濁的廢水澄清。達到污水排放的標準。
八十三、廢水處理廠由幾部分組成
主要由 1：藥劑庫，2：廢水處理裝置，3：泥漿脫水裝置
八十四、廢水設計加藥量
廢水處理裝置設計出力為1。9立方米/每小時，最大出力為2.4立方米/每小時
化學介質加藥量：100/%氫氧化鈣 1.3 毫克/L 廢水
15% TMT 15 40 毫克/L 廢水
40% 硫酸綠化鐵 40 毫克/L 廢水
0。1%助寧劑 5 毫克/L 廢水
八十五、增壓風機液壓制動系統的作用
液壓泵2HTC51 AP001是摩擦片制動系統的一部分，如果液壓系統的壓力
降至最低值（〈最小1）便自動切換到“接通”；
如果液壓系統的壓力提高到運行壓力值（）最小1），則自動切換到“斷開”。
如果增壓風機的轉速在停機程序過程中達到小于50轉/分的調定點，
2HTC10 AS001（小于最小1），
三通閥2HTC51 AA710驅動液壓制動。液壓將保留于系統內。隨著三通閥
2HTC51 AA710被切換到“斷開”，該閥有恢復到關閉位置，
同時制動失敗。切斷點的液壓也被釋放。（增壓風機轉速小于50轉/分，
最小1表示釋放接通。增壓風機轉速大于55轉/分，最大1表示保護斷開，
增壓風機接通）。
八十六、增壓風機電動機工作條件2HTC10 AN001
2HTC10 CT903（信號來自CT031-CT033）：
軸承溫度大于最大值1=100度，顯示報警
軸承溫度大于最大值2=110度，斷開
2HTC10 CT904（信號來自CT041-CT043）：
軸承溫度大于最大值1=100度，顯示報警
軸承溫度大于最大值2=110度，斷開
2HTC10 CT905（信號來自CT051-CT053）：
繞阻溫度大于最大值1=130度，顯示報警
繞阻溫度大于最大值2=145度，斷開
八十七、GGH壓縮空氣清理2HUG10 EC001啟動條件
1 GGH在運行
2 GGH轉子轉速n=1。5
3 上和下部清潔裝置處于外側位置
4 送氣閥關閉
5 高壓噴嘴沖洗閥開啟
八十八、GGH高壓水沖洗2HUQ01 EC001啟動條件
1 GGH在運行
2 高壓水泵停止運行
3 水總閥2HUD01 AA101關閉
八十九、GGH低壓水沖洗2HUQ01 EC002
1 未處理氣閘板2HTA10 AA101關閉
2 GGH處于手控運行狀態2HUD10 EC001 XA02（順序組控制斷開）
3 GGH封存2HUW50 EC001 XV02（校驗返回信號斷開）
4 GGH轉子轉速n=低速
5 上部清潔裝置和下部清潔裝置處于外側位置
6 清洗閥2HUW22 AA101開啟
7 將彎接頭轉動到閥門連接低壓水管的位置（手動）
九 十、真空皮帶機濾液罐液位高 2HTM51 CL301 的原因
造成液位高的主要原因是石膏漿液含水量太多（由于漿泵的沖洗次數太多和
石膏旋流器工作狀態不好，分離效果不好造成的）。
九十一、真空泵真空降低的原因
主要由于石膏漿液少造成濾餅薄，皮帶機下部的密封水箱密封不好或密封
水箱損壞，真空泵補充水太多或太少。
九十二、廢水中的重金屬是怎樣產生的
廢水中的重金屬來源于鍋爐燒的原煤，經過高溫燃燒后，由原來的固態變為氣態。
經過石灰石，石膏和亞硫酸鈣混合漿液的洗滌，
氣態重金屬便溶于這種混合漿液中，形成廢水。
九十三、如何確定磨機鋼球磨損嚴重
首先由磨機電流變化來初步判斷，再由化驗來的細度報告進一步證實。
就地磨機出口溢溜槽是否由粗顆粒，漿液和以前手感是否變粗。
九十四、2HTA30 CT001吸收塔入口煙溫和2HTA50 CT001凈煙氣收口煙溫下降時如何處理
首先關閉運行的氧化風機（關閉氧化風機的目的降低化學反應速度減小泡沫的生成）；向吸收塔內加去泡劑；
原凈煙道水封放水門打開，檢查是否有黃色液體，如有將其放干凈后，
重新灌水降水封液位達到規定值；煙溫上升時且溫升較快時，投入氧化風機。
九十五、真空皮帶機是如何切換的
石膏漿罐液位2HTM30 CL901 大于最大值1 2450mm啟動預選皮帶機
大于最大值2 2750mm啟動另一臺皮帶機
小于最小值1 1750mm停止一臺皮帶機
小于最小值2 1400mm兩臺皮帶機均停止
九十六、磨機自動控制是受石灰石漿箱影響的
石灰石漿箱液位 3400mm 啟動預選磨機
2400mm 啟動另一臺磨機
4200mm 停止一臺磨機
4900mm 停止另一臺磨機
九十七、石灰石漿液箱工藝水門2HTQ40 AA110自動控制
根據石灰石漿液箱密度 2HTK60 CD010...大于1260自動打開，
小于1260自動關閉
九十八、GGH什麼條件下高壓水沖洗？
當GGH差壓2HUD10 CP001 大于 3。6毫巴時就應該高壓水沖洗
九十九、廢水接收箱液位低是怎麼造成的？
主要原因是由于廢水旋流器堵塞和輸送管道堵塞。
一 百、澄清器污泥液位達到多少啟動壓濾機？
正常運行時澄清器污泥液位應維持在2米以下，當污泥液位達到1.8米
就可啟動壓濾機.
低壓水沖洗的工作條件?
由于低壓水沖洗用水量比較大，通常在40-80立方米/每小時，所以只有在
系統解列設備停運時才能進行低壓水沖洗。
沖洗時打開水封放水門，以防沖洗水損壞設備。
